國資委網(wǎng)站：乘風(fēng)破浪的兵工青年——記全國青年崗位能手、兵器工業(yè)集團(tuán)光電集團(tuán)車工魏金龍 |
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2014年，榮獲焦作市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?016年，被授予河南省技術(shù)能手稱號；2019年，在第十五屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽（職工組）河南省選拔賽中榮獲第一名，在全國總決賽中勇奪第18名（二等獎(jiǎng)）；今年5月，榮獲第20屆全國青年崗位能手稱號……入職十年，魏金龍將一名當(dāng)代青年的愛國情懷轉(zhuǎn)化為堅(jiān)定的理想信念和積極奮進(jìn)的力量，用赤誠和擔(dān)當(dāng)，將自己對于青春夢想的解讀寫進(jìn)了軍工報(bào)國的卷卷圖章，乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航…… 孜孜以求，錘煉“過硬”本領(lǐng) 時(shí)光穿越到2007年，河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心里，有一盞燈在深夜常亮：一排排數(shù)控設(shè)備整齊的矗立在一旁，一位管理員在燈下埋頭看書。管理員是一名大一學(xué)生，正在看的是《機(jī)床編程指南》，這就是魏金龍。 2010年，魏金龍步入中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司光電集團(tuán)河南平原光電有限公司，成為一名車工新兵。入廠第一天，師傅李寶生便撂下了一句話：“能吃苦就留下，不能吃苦就趁早走人！”當(dāng)然，這句話并沒有嚇倒他，反而激發(fā)了他不服輸?shù)捻g勁。跟著師父從基本的磨刀、磨鉆頭，一刀刀車外圓開始，別人不愿做的難活兒他拿過來干，一遍遍車削，不斷地優(yōu)化工藝，沒人干的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的活兒他也拿來干，并仔細(xì)推敲如何能提升效率……10年一晃而過，魏金龍從“新手”成長為車間的中堅(jiān)力量。2014年，他在市職業(yè)技能大賽中獲得數(shù)控車工第一名，并榮獲市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?016年，在省國防科工系統(tǒng)數(shù)控車工技能大賽取得二等獎(jiǎng)（第三名），被授予河南省技術(shù)能手稱號。2019年，在第十五屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽（職工組）河南省選拔賽中榮獲第一名，在全國總決賽中，勇奪第18名。同年10月又在河南省國防科工系統(tǒng)職業(yè)技能競賽數(shù)控車工決賽中，收獲第一名。今年5月，榮獲第20屆全國青年崗位能手稱號。 一路走來，一身青澀已褪去，刻苦鉆研藝自高。 不負(fù)青春，勤奮從未缺位 如果青春只是簡單的做夢，那么它的意義并不是很大，但如果青春是敢于做夢且不懈探索前行，那么千磨萬礪最終留下的就是一片屬于自己的獨(dú)一無二的風(fēng)景。 勤奮的魏金龍對技術(shù)鉆研有著濃厚的興趣和執(zhí)著的追求。雖然在校期間已熟練掌握了二維制圖和數(shù)控設(shè)備獨(dú)立編程操作，并考取多項(xiàng)技能證書，但在剛?cè)霃S做學(xué)徒期間，面對老舊的傳統(tǒng)設(shè)備，他仍堅(jiān)持從“零”起步：俯身練習(xí)，雙手聯(lián)動(dòng)操作，感悟進(jìn)刀絲毫之間的變化；反復(fù)刃磨刀具，熟悉各個(gè)切削角的磨法和技巧；試切測量，掌握角度變化對切削質(zhì)量的影響…… 在引進(jìn)高精密車銑復(fù)合數(shù)控加工機(jī)床時(shí)，如何最大限度發(fā)揮設(shè)備潛能是擺在每一位技能人員面前的重大課題。魏金龍主動(dòng)請纓，憑借扎實(shí)的制圖、編程功底，通過不斷地試驗(yàn)、總結(jié)和探索，在設(shè)備缺少Y軸的條件下，終于在一次次失敗后，成功實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成車、銑等多道復(fù)合工序，生產(chǎn)出了合格零件，效率成倍提高，尺寸精度穩(wěn)定控制在公差范圍內(nèi)。趁熱打鐵，他編寫了專用的車銑復(fù)合UG后處理程序，使加工程序一鍵生成，機(jī)床的功能發(fā)揮到了極致。 修煉技能勤為徑，一寸青春一寸金。魏金龍“解鎖”技能難題的水平在實(shí)踐中迅速提升。 乘風(fēng)破浪，不忘強(qiáng)軍夢想 “既然選擇了職業(yè)技術(shù)這條路，就一定要做精做強(qiáng)。”攻堅(jiān)路上，這位青年從未停下追尋的腳步。 為解決磨工生產(chǎn)瓶頸，魏金龍大膽采用車削方法使零件滿足工藝要求，從中提煉出“高效車削精密錐孔操作法”，解決了“錐孔因雙曲線而造成的配合質(zhì)量差”的工藝技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)零件合格率99.8%以上、提高生產(chǎn)效率30%以上；在國家某重點(diǎn)項(xiàng)目薄壁類零件的加工中，通過采用內(nèi)填外敷阻尼材料、增加輔助支撐等措施，消除工件的顫動(dòng)與共鳴，解決了變形和超差難題，零件合格率由72%提高到98%；設(shè)計(jì)制作了“一基體多芯軸”快換夾具，為小批量多品種零件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化的精益生產(chǎn)提供了支撐；面對異形弱剛性精密鈦合金鑄造零件車削加工存在表面粗糙度超差、刀具磨損嚴(yán)重、崩刃和精度難以保證等加工難點(diǎn)，他迎難而上，不斷地摸索，通過反復(fù)計(jì)算、驗(yàn)證，終于查找到了零件剛性差的癥結(jié)，于是，大膽采取增加輔助支撐和消振橡膠墊等方法，最終加工出了合格的零件。 埋首求學(xué)無止境，乘風(fēng)破浪勇向前。追夢路上的魏金龍沒有留戀眼前的榮譽(yù)和成績，而是永葆一顆沉潛心，將強(qiáng)軍夢想牢記心間，把新時(shí)代兵工青年的自信洋溢臉上，在技能建功的海洋里揚(yáng)帆弄潮。
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